산업 분야의 온라인 기계 자산 모니터링 및 공정 분석
AMS 장비 모니터를 통해 더 많은 플랜트 자산을 비용 효율적으로 온라인 모니터링할 수 있습니다.
AMS 장비 모니터는 제조업체가 기존에는 제대로 모니터링하지 않았던 주변 장치(BOP) 기계 자산에 대해 지속적인 온라인 모니터링 혜택을 제공합니다.
수상 경력에 빛나는 에머슨의 엣지 분석 장치 및 소프트웨어 솔루션은 CHARM 기반 기술을 활용하여 BOP 장비에서 진동 및 공정데이터를 수집합니다. 내장형 자동 분석 기능을 적용하여 직원에게 팬, 모터, 기어박스, 펌프 및 기타 회전식 기계와 같은 광범위한 자산의 일반적인 결함에 대해 경고합니다.
AMS 장비 모니터를 사용할 때 추가 소프트웨어는 필요하지 않지만 신뢰성, 운영 및 유지 관리 담당자는 이 장치를 AMS 머신 작동과 통합함으로써 단순한 오류 인식을 넘어 분석 작업을 한 단계 더 진행할 수 있습니다.
펌프는 산업 공정의 일상적인 운영에 필수적이지만, 가동이 시작되는 날부터 성능이 저하되기 시작합니다. 펌프는 플랜트 또는 정제소의 총 유지 관리 비용 중 7%를 차지하며, 펌프 고장으로 인해 생산 손실이 0.2% 발생하는 것으로 추정됩니다. 미국의 약 150개 대규모 정제소에서 5억 달러가 넘는 금액이 펌프에 투자되고 있는 것을 고려하면 이 숫자는 작아 보일 수 있습니다. 펌프는 의심할 여지 없이 생산 일정을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
탄화수소 펌프는 정제 산업의 필수 자산이지만 잠재적 위험이 있습니다. 드물게 수동 검사를 하는 동안 양호한 상태로 보이는 펌프가 운영 능력 감소 또는 가동 중단, 값비싼 수리 및 규정 위반의 원인일 수 있습니다. 위험한 연소 뿐만 아니라 화재도 팀과 시설의 안전을 위협하는 요인일 수 있습니다.
AC 유도 모터는 오늘날 사용하는 지배적인 모터 기술로, 설치된 모터 용량의 90% 이상을 차지합니다. 유도 모터는 단상 및 다상 구성 및 1미만에서 1만 마력(hp)을 초과하는 크기로 제공됩니다. 또한, 임펠러(팬, 송풍기, 펌프 등)가 모터 샤프트에 직접 설치된 곳에서 통합형 직접 드라이브 역할을 하는 경우도 있습니다. 이 구성에서 모터는 다양한 필수 플랜트 자산의 동력이 됩니다.
가스 취급, 화학 처리, 집진, 건조, 매연 발생 제어 및 공정 가열/냉각을 포함하여 원심 팬과 송풍기 사용을 통해 다양한 응용 분야에서 이점을 얻을 수 있습니다. 크기와 블레이드 구성은 응용 분야 및 산업에 따라 다르지만, 한 가지 공통적인 점은 베어링, 로터, 블레이드 등의 구성 요소에 정상적인 마모가 발생하면 생산 공정이 예기치 않게 중단될 수 있다는 사실입니다.
종종 프로세스 산업의 주요 장비로 묘사되는 쉘 및 튜브 열 교환기는 다목적 장치로, 광범위한 공정 응용 분야 및 조건을 처리할 수 있습니다. 쉘과 튜브는 냉각, 가열, 기화 또는 응축 등 모든 요건을 충족할 수 있습니다.
이 장비의 상태와 성능을 유지하는 작업은 생산 스케줄을 유지하는 데 매우 중요할 수 있습니다!
기어박스는 식음료, 의약품, 광업, 금속 및 채석, 발전, 화학 등 다양한 산업 응용 분야에서 사용되는 가장 일반적인 장비 중 하나입니다. 중요한 역할에도 불구하고 고장을 일으키거나 예기치 않게 실패할 때까지 종종 간과됩니다. 예기치 않은 실패는 기껏해야 불편할 수 있으며, 최악의 경우 상당한 생산 손실과 계획되지 않은 비용이 발생할 수 있으며 종종 수천 달러에 해당합니다. 이 장비의 상태와 성능을 유지하는 작업은 생산 스케줄을 유지하는 데 매우 중요할 수 있습니다!
기어박스는 식음료, 의약품, 광업, 금속 및 채석, 발전, 화학 등 다양한 산업 응용 분야에서 사용되는 가장 일반적인 장비 중 하나입니다. 많은 장비를 구비한 머신에는 일반적으로 항균 베어링이 장착되어 있습니다. 일반적인 진동 분석은 예기치 않게 실패하기 전에 지주 저하 증상을 감지할 수 있는 매우 드문 기회를 제공합니다. 예기치 않은 실패는 기껏해야 불편할 수 있으며, 최악의 경우 상당한 생산 손실과 계획되지 않은 비용이 발생할 수 있으며 종종 수천 달러에 해당합니다. 에머슨의 PeakVue 및 PeakVue Plus 분석은 저속 자산 모니터링을 위한 입증되고 매우 강력한 도구입니다.
에머슨의 기계 상태, 상태 모니터링 및 소프트웨어 전문가팀이 귀하의 현재 프로그램, 프로젝트 또는 사이트를 시작, 확장 또는 개선하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보려면 상담을 요청하십시오. 에머슨 전문가가 곧 연락드리겠습니다.
최첨단 분석
사용자가 AMS 장비 모니터로 장비를 모니터링하려면 추가 소프트웨어(AMS 머신 작동)는 필요하지 않습니다. AMS
장비 모니터는 웹 브라우저를 통해 분석, 보고 및 경고를 수행할 수 있는 강력하고 즉시 사용 가능한 소프트웨어 기능을 갖추고 있습니다. 이 웹 기반 씬 클라이언트(thin client) 인터페이스는 사전 프로그래밍된 애플리케이션 솔루션을 갖춘 내부 Logic Studio로 이해하기 쉬운 분석 및 경고 보고 기능을 제공하며, Asset Studio 인터페이스를 통해 장비 정보를 사용자의 모바일 장치 또는 데스크톱 씬 클라이언트에 전달합니다.
전반적인 자산 상태 및 경고는 에머슨의 AMS Optics 장비 성과 관리 플랫폼으로, 세부적인 장비 데이터는 OPC UA 및 Modbus TCP를 통해 제어 시스템으로 라우팅될 수 있습니다.
사용자는 에머슨의 PeakVue™ 및 PeakVue Plus 기술을 사용하여 고급 자동 진동 모니터링 및 분석을 수행할 수 있습니다.
자산에 장착하여 케이블 및 기타 설치 비용을 절감하도록 설계되었으며, 유선 또는 무선 이더넷 배포로 유연성을 높였습니다.
진동 및 공정 변수를 모두 수집하고 내장된 자동 분석 기능을 적용하여 광범위한 장비와 관련된 가장 일반적인 고장을 담당자에게 알려주는 최대 12개의 CHAM을 수용합니다.
AMS 머신 작동에서 진동 파형, 스펙트럼 및 과거 추세 저장을 분석하고 OPC UA를 통해 자산 상태 및 경고를 Plantweb Optics로 전송하거나 네이티브 씬 클라이언트 인터페이스에서 Asset Studio를 확인하십시오.
컨포멀 코팅, 사이버 보안, 충격 및 진동 테스트를 거친 견고한 산업 디자인, 견고한 인클로저 IP66, NEMA-4X, 해양 인증, 위험 지역 등급.
팬, 펌프, 탄화수소 펌프, 전기 모터, 기어 박스 등에 대한 기본 템플릿 및 사전 구성된 예측 한계 및 규칙.
숙련된 분석가가 아니더라도 진동 분석 및 소프트웨어에 대한 깊은 전문 지식을 활용하여 장비 모니터링을 신속하게 시작할 수 있습니다.
AMS 장비 모니터와 AMS 기계 작동으로 구성된 연속 온라인 상태 모니터링 시스템은 산업 전반의 제조업체가 장비의 신뢰성을 보장하고 운영을 유지하는 방식에서의 변화를 보여줍니다.
모니터와 소프트웨어가 동시에 작동하기 때문에 플랜트 직원은 장치 내 분석(엣지)에서 자산 상태에 대한 실시간 업데이트를 수신하고(모니터의 네이티브 씬 클라이언트(thin client) 인터페이스와 비교하면서) 더 심층적인 분석을 수행할 수 있으며 클라우드 아키텍처에서도 구축이 가능하므로 궁극적인 확장성을 확보할 수 있습니다.
AMS 장비 모니터의 데이터는 요청 시에나 경고 시, 또는 일정에 따라 AMS 머신 작동에 제공되며, AMS 머신 작동의 진동 분석기 도구를 사용하여 자세한 분석을 위한 상태 정보는 물론 파형 데이터도 포함할 수 있습니다.
에머슨의 AMS 포트폴리오를 통해 기업 전체의 데이터, 시스템 및 인력을 통합하여 무한 자동화에 대한 에머슨의 비전을 실현함으로써 안전성, 생산, 신뢰성, 지속 가능성 및 인력 강화를 개선할 수 있습니다.
브로슈어: 신뢰성을 높이기 위한 직관적인 접근 방식을 갖춘 자산 관리
AMS 신뢰성 포트폴리오를 통해 현장에서 워크숍, 회의실에 이르기까지 신뢰성 엔지니어, 유지보수 기술자, 운영 관리자, 자동화 엔지니어, 계기 전문가, 공정 엔지니어, 제어 밸브 전문가, 진동 분석가 등 많은 사람들이 더 효율적으로 업무를 수행할 수 있습니다.
자세한 내용은 AMS 브랜드 웹페이지에서 더 보실 수 있습니다.