다운홀 시스템
유정 케이싱 뒤쪽의 압력과 온도를 모니터링하고 유정 무결성을 보호하며 생산성과 해상 안전을 보장합니다.
유정 케이싱 뒤쪽의 압력과 온도를 모니터링하고 유정 무결성을 보호하며 생산성과 해상 안전을 보장합니다.
운영자가 유정 내에서, 특히 유정 케이싱 뒤쪽에서 얻은 정보에 액세스할 수 있어야 합니다. 다만, 유정 깊은 곳에서 고압이 발생했음을 처음으로 알게 될 곳은 고리(annulus) B일 가능성이 가장 높지만 운영자 입장에서는 이를 알 방법이 거의 없습니다. 유정 케이싱 뒤쪽의 온도와 압력을 모니터링하려면 무선 기반 다운홀 시스템이 필요합니다. 이를 통해 고압 및 압력 증가 현상에 대해 조기에 경고를 제공하며, 케이싱의 무결성을 보호하고 문제 해결 과정 중에 귀중한 입력 데이터를 제공합니다. 그 결과 유정 무결성이 개선되고 지속적인 생산이 이루어집니다.
생산, 주입 및 고도로 복잡한 다중 구역 지능형 유정에 배치된 다운홀 모니터링 시스템과 고압/고온 게이지는 극히 가혹한 깊은 유정 환경에서 사용할 수 있습니다. 이런 환경에서는 저장소 운영에 필수적인 정확하고 정밀한 실시간 측정이 요구됩니다.
예기치 못한 압력 상승, 유정 케이싱 뒤의 시멘트 씰링 또는 모래나 부식 위협 여부에 관계없이 다운홀 모니터링은 운영자에게 생산 위협에 대해 경고하고 기존 생산 시스템 및 유정 최적화에 중요한 입력을 제공합니다.
유정 케이싱 뒤 구역은 압력 증가로 인해 시멘트 씰링이 성능이 저하되어 케이싱의 무결성이 상실되고 오일 및 가스가 표면으로 수직 이동하게 됩니다. 최악의 경우는 천부층 가스가 폭발할 수 있습니다.이러한 경우 유정 케이싱 뒤의 다운홀 정보가 중요하며 해양 안전에 중요한 요인입니다.
오늘날 시장에 존재하는 다양한 다운홀 및 완제품은 완벽한 무결성을 보호하는 데 중요합니다. 견고한 케이블 보호 장치는 다운홀 전기 케이블 및 유압 제어 라인을 보호할 수 있습니다. 웰 헤드 배출은 유정과 윗면 사이의 압력 장벽 역할을 할 수 있습니다. 다운홀 모니터링은 유정 바닥에서 발생하는 일에 대해 모든 것을 알려줍니다. 그 결과 통합된 다운홀 네트워크가 구축됩니다.
유정의 성능 최대화는 적절한 기술을 보유한 인력에 달려 있습니다.
