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미국 상위 5개 전력 및 유틸리티 회사, 무선 진동 모니터링 및 분석 소프트웨어 사용으로 인건비 절감 및 신뢰성 향상
에머슨의 AMS 무선 진동 모니터, AMS 머신 작동(AMS Machine Works), PeakVue 기술 등은 전력 및 유틸리티 고객을 미래로 이끕니다.
모터 구동 리액터 왕복 압축기.
북미에 소재한 특수 접착식 폴리머 제조업체.
북미의 한 화학 제품 제조업체는 리액터 왕복 압축기를 구동하는 중요한 수직 모터에서 진동을 모니터링하기가 어려웠습니다. 모터를 수동으로 테스트하려면 기술자가 위험 지역에 들어가야 합니다. 팀은 안전 위험을 방지하기 위해 압축기의 드라이브 장치에 진동 모니터링/보호 시스템을 이용하기로 결정했습니다. 그러나 시스템 대응이 느린 탓에 돌발 고장이 발생하여 베어링 주변의 13인치 두께의 보호용 스틸에 충격을 주었습니다.
또한 기존 모니터링 시스템으로는 충격력을 보여주지 않았거나 잠재적인 문제를 예측하고 반복적인 사고를 방지하며, 위험을 완화할 수 있는 개선을 마련하기가 불가능했습니다.
기존 모니터링 시스템에는 온라인으로 가속을 측정하기 위해 모터의 롤러 요소 베어링에 부착된 3개의 가속도계가 포함되어 있지만 진단 기능은 사용할 수 없었습니다. 에머슨 솔루션에 내재된 유연한 통신 옵션으로 하여 에머슨 AMS 6500 기계 상태 모니터는 3개의 기존 가속도계와 더 종합적인 모니터링을 위해 기존 보호 시스템에 추가된 새로운 가속도계에 연결되었습니다.
고객은 에머슨의 임팩트 파트너인 Puffer Sweiven 사와 협력하여 트렌딩 및 분석을 위해 PeakVue 기술을 포함하는 에머슨의 AMS 기계 관리자를 선택했습니다. 팀은 PeakVue 사용 경향을 모니터링하여 장비 내 진동을 감지할 수 있는 것보다 훨씬 빨리 베어링 충격의 지표를 볼 수 있습니다. 잠재적 위험에 대한 이 조기 경고를 통해 고객 팀은 진동 문제를 예측하고 비용이 많이 드는 고장 및 중단이 발생하기 전에 문제를 해결할 수 있습니다.
리액터 모터의 지난 두 가지 실패 요인에서 회사는 생산 손실, 수리, 재시작 및 폐기 자재의 비용을 인식했습니다. 향후 이러한 비용을 피하면 팀의 작업 부하를 줄이고 현장의 처리량이 향상될 것입니다.
AMS 기계 관리자에서 유지되는 진동 데이터는 트렌딩에 사용되며 예측 유지보수 관행을 향상시킵니다. 내년에 에머슨의 신뢰성 서비스는 유용한 데이터를 포착하고 시스템에서 사용하는 데 도움을 줄 것입니다.
이제 팀은 잠재적인 위험에 대한 대응을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 본 사이트에서 글로벌 회사 전체의 전문가들과 데이터를 공유할 수 있습니다. 다른 시설은 자체 운영을 개선하거나 텍사스 현장의 해결책을 찾는 데 도움을 줄 수 있습니다.
압축기 모터의 작동 개선 외에도 에머슨 소프트웨어는 냉각기 팬이나 롤링 요소를 포함하는 기타 기계와 같은 플랜트 장비의 균형을 맞추는 데 도움을 줄 수 있습니다. 초기 투자 대비 수익은 자연히 증가합니다.
에머슨의 상태 모니터링 전문가팀이 귀하의 현재 프로그램 또는 프로젝트를 시작, 확장 또는 개선하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보려면 상담을 요청하십시오.
